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氨分解制氫裝置有哪些特點?

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點擊次數:594 更新時間:2019年07月26日11:52:46 打印此頁 關閉

氨分解制氫裝置有哪些特點?


氨分解制氫裝置的特點:


液氨自液氨儲罐先進中間罐,中間罐起到儲存、換熱、汽化、排污等作用,既能充分利用熱效率,又可以穩定系統的工作壓力。分解爐體在結構和材質上吸收了奧地利EBNER產品的獨特之處。結構上采用了整體式裂解爐管和圓筒梅花樁式結構(使爐膽各部分的氣流均勻,壽命均一;配合外掛絲的結構使得熱效率得到最大限度發揮)。在材質上:1.爐管材質采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學性能優良的鎳鉻合金Cr20Ni80并將加熱元件的表面負荷確定在合理的范圍內。2.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化,可使爐壁的溫升控制在小于等于40℃,使得保溫材料有質輕而高強度結構,獨特的結構決定了該材料的傳熱系數比同類產品低15,再加之雙重控溫,高低壓報警系統,以及性能優良的閥門等元器件構筑了我公司氨分解在長期的競爭中一直處于領先地位。


爐溫的控制采用了過零觸發可控硅控制,保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。


爐膽材質為耐熱鋼,結構為梅花型柱狀結構。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強腐蝕性的環境中有較長的使用壽命。


在純化器方面更具特色:干燥器采用內筒加熱氣流的結構,避免了加熱元件的局部過熱,使干燥器內的分子篩加熱均勻,同時具有氣流介質和筒壁兩種效應加熱分子篩床層,而溫度梯度嚴格控制在工藝范圍內,使得最大限度的降低了能耗。


氨分解制氫裝置:包括內膽箱體、設置于所述的內膽箱體內腔中的爐膽、穿過所述的內膽箱體上的至少兩個氣管,所述的氣管伸入內膽箱體的內腔中并與爐膽的內腔相連通,其特征在于:所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管,所述的中心管上設置有電熱絲,所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開有多對安裝孔,所述的各安裝孔內固定有套管,所述的中心管的兩端部分別插在所述的套管內,所述的套管的外口部上具有套管蓋。


氨分解制氫裝置有哪些特點?


氨分解制氫裝置原理:


利用液氨為原料,氨經裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合氣體,其中含75%的氫氣和25%的氮氣。所得的氣體含雜質較少(雜質中含水汽約2克/立方米,殘余氨約1000ppm),再通過分子篩(美國UOP)吸附純化器,氣體的露點可降至-60C以下,殘余氨可降至3PPM以下.


氨裂解制氫爐可用于有色金屬,硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導體器件的保護燒結和封結、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。


原料氨容易得到,價格低廉,原料消耗較少。


氨分解制氫裝置的特點:


設備投資少:

工藝成熟、簡單,流程短,價格低廉;用于提取純氫仍有很高的經濟性;


運行成本低:

液氨原料便宜,能耗低、效率高,是保護氣氛最經濟的來源;


氨分解制氫裝置有哪些特點?


性能可靠、使用壽命長:

優質催化劑、耐熱不銹鋼內膽,鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統保證了使用壽命。


安裝簡單:

撬裝式結構,體積小,結構緊湊,無須基建,連接好水、電及進出氣管就可投入正常產。


使用維護方便:

通過自動溫控儀控溫,閥門調節流量,無需特別訓練的操作人員,即可得到連續、穩定的氣量。


安全性高:

分解壓力低,真正的無氧制氫和無氧環境,保證了系統安全性。


調節性能好:

在額定產氣范圍內可隨意調節,以適應不同的用氣要求。


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